2025年, 第35卷, 第5期　刊出日期：2025-05-25

  

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  超声辅助连铸连轧制造1030B铝板带的显微组织、力学性能和成形性能

  张 莉，李晓谦，葛 尚，黄 冠，蒋日鹏，谢敬佩，关绍康

  中国有色金属学报（英文版）. 2025, 35(5): 1381-1393.
  https://doi.org/10.1016/S1003-6326(24)66755-5

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  在Hazelett连铸连轧生产线上利用超声熔体处理改善了1030B铝板带的组织和性能。采用扫描电镜、电子背散射衍射仪和拉伸试验对合金的显微组织和性能进行表征。与未超声处理的常规样品相比，在超声作用下，铸板的平均晶粒尺寸减小了28.0%以上，细小晶粒在轧板中也得以保留，轧板的平均晶粒尺寸小于63.0 μm。同时，在轧制过程中，晶粒细化、动态回复和再结晶产生了较高的位错密度。因此，超声处理后轧态样品的应变硬化率普遍高于常规试样，轧板的强度也有所提高。而且，轧板具有较高的应变硬化指数和Erichsen指数，成形性较好。
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  Al/Al-27%Si层状复合材料的显微组织、力学和热物理性能

  李梓铭，蔡志勇，颜 豪，韩 茜，陈 楠，王日初，彭 翔，张 纯

  中国有色金属学报（英文版）. 2025, 35(5): 1394-1405.
  https://doi.org/10.1016/S1003-6326(24)66756-7

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  采用热压和热轧制备三种Al/Al-27%Si层状复合材料(Si含量均为22%，质量分数)，对比研究其显微组织、力学性能和热物理性能。结果表明：三种复合材料具有相似的显微组织，Al层与Al-27%Si合金层之间界面结合良好。三种复合材料的抗拉强度和抗弯强度均显著高于Al-22%Si和Al-27%Si合金，并随层厚减小而逐渐增大，最高分别达222.5和407.4 MPa；弯曲试样的断口截面中可以观察到明显的裂纹偏转现象，这是层状复合材料强韧性提升的重要原因。与Al-22%Si合金和Al-27%Si合金相比，三种层状复合材料的热导率有所下降，其中T3层状复合材料的降幅最小，其热导率相较于Al-22%Si和Al-27%Si合金分别降低了6.8%和0.9%。复合材料的热膨胀系数也得到改善，并表现出不同的温度相关行为。
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  海洋环境中沉积物覆盖下7075铝合金的真菌腐蚀行为和机制

  王佳平，张 怡，刘宏伟，尹衍升

  中国有色金属学报（英文版）. 2025, 35(5): 1406-1423.
  https://doi.org/10.1016/S1003-6326(24)66757-9

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  系统研究了模拟海水环境中由土曲霉引起的沉积物覆盖下7075铝合金的腐蚀行为，旨在为海洋环境中由真菌导致的沉积物下铝合金的腐蚀机制研究提供一些新的思路。电化学阻抗谱、极化曲线、丝束电极以及表面分析手段获得的研究结果表明，土曲霉可以在沉积物下存活，但其活性较差，其固着孢子数随着沉积物厚度的增加而减少。铝合金的均匀腐蚀和点蚀在土曲霉存在条件下都明显加速，沉积物下7075铝合金的点蚀源自于小阳极和大阴极组成的电偶电池的形成，且沉积物对铝合金的腐蚀有抑制效果。裸试样和沉积物覆盖下试样之间的电偶效应在土曲霉存在条件下明显增强。
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  Al-Mg 层状宏观复合材料表面单极与双极等离子电解氧化涂层的对比分析

  Mohsen RASTEGARI, Masoud ATAPOUR, Aboozar TAHERIZADEH, Amin HAKIMIZAD, Maryam RAHMATI

  中国有色金属学报（英文版）. 2025, 35(5): 1424-1439.
  https://doi.org/10.1016/S1003-6326(24)66758-0

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  以Al-Mg层状宏观复合材料(LMC)为基体，采用单极与双极两种波形，在适用于铝、镁合金的电解液中制备等离子电解氧化(PEO)涂层。采用场发射扫描电子显微镜/能谱仪(FESEM/EDS)、掠入射X射线衍射(GIXRD)、电化学分析法(动电位极化和电化学阻抗谱)等对涂层进行表征。结果表明：与采用单极波形制备的涂层相比，采用双极波形制备的涂层具有更低的孔隙率和更大的厚度。在3.5% (质量分数)NaCl溶液中浸泡1、8和12 h后的电化学阻抗谱测试发现，用双极波形制备的涂层耐腐性最好，12 h后的腐蚀阻抗为5.64 kΩ·cm2，比单极波形制备的涂层的腐蚀阻抗约高3倍。值得注意的是，未观察到LMC中电偶腐蚀的发生，仅在镁层局部存在轻微腐蚀现象。
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  异质结构低合金化Mg-1Bi-0.5Sn-0.5In合金的力学性能和腐蚀行为

  徐鸿伟，许文婷，程伟丽，李 戬，王利飞，余 晖，王金辉，侯 华，Kwang Seon SHIN

  中国有色金属学报（英文版）. 2025, 35(5): 1440-1455.
  https://doi.org/10.1016/S1003-6326(24)66759-2

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  通过扫描电子显微镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)、X射线光电子能谱(XPS)、电化学测试和拉伸试验，研究了挤压态低合金化Mg-1Bi-0.5Sn-0.5In (质量分数，%)合金的显微组织特征、腐蚀行为和拉伸性能。结果表明：合金具有由动态再结晶晶粒和变形晶粒组成的异质结构。合金的屈服强度(TYS)、抗拉强度(UTS)和伸长率(EL)分别为254.8 MPa、315.4 MPa和25.3%，表现出良好的强度-韧性协同性。此外，在3.5% (质量分数) NaCl溶液中，随着浸泡时间的延长，合金的腐蚀模式由点蚀转变为丝状腐蚀，浸泡24 h后，形成复合氧化膜(SnO₂-Bi₂O₃-In₂O₃)，从而延缓腐蚀进程，最终腐蚀速率趋于稳定(P_H=1.53 mm/a)。
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  低温挤压Mg-Zn-Ca合金在退火过程中的静态再结晶动力学和织构演变

  王 华，张大童，邱 诚，陈道伦

  中国有色金属学报（英文版）. 2025, 35(5): 1456-1470.
  https://doi.org/10.1016/S1003-6326(24)66760-9

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  在150 ℃对低合金含量 Mg-1.2Zn-0.1Ca 合金进行挤压，随后在 200~300 ℃之间进行退火处理，对材料的显微组织演变和静态再结晶动力学进行研究。挤压态合金为细小的再结晶晶粒(0.8 μm)和粗大的非再结晶 晶粒组成的双峰结构，再结晶分数约为 67%。退火温度250 ℃的再结晶速率适中，再结晶晶粒生长速率较慢。 、 、 和 取向的晶粒在长时间退火过程中表现出择优长大的优势。晶界偏析对晶界产生强烈的Znner钉扎效应，不仅增加了晶粒长大激活能，而且影响了织构演变。
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  通过调控Er含量实现挤压态Mg-Er-Ni合金力学性能和降解速率的协同提升

  代朝能，裴三略，王 叶，王自红，王金星，麻彦龙，王敬丰

  中国有色金属学报（英文版）. 2025, 35(5): 1471-1489.
  https://doi.org/10.1016/S1003-6326(24)66761-0

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  通过控制Er含量，研究了挤压态Mg-xEr-1.6Ni合金(x=17，12和9.5，质量分数，%)力学性能和降解速率的协同提升机理。结果表明，随着Er含量的降低，第二相的总含量和分布基本不变，而第二相类型从主要由LPSO相向LPSO相与γ′相共存转变。与高Er含量合金(Mg-17Er-1.6Ni)相比，低Er含量合金(Mg-9.5Er-1.6Ni)的拉伸屈服强度(TYS)提高了22.3%，降解速率提高了51.5%。力学性能的提高主要源于在较低Er含量下形成的γ′相，该相能够抑制动态再结晶过程，进而细化晶粒，通过第二相和晶界强化来提高合金的TYS。同时，较细晶粒和γ′相既能提供更多腐蚀位点，又能抑制耐蚀Er₂O₃腐蚀产物膜的形成，从而加速合金的腐蚀。
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  退火温度对可降解Mg-3Zn-0.2Ca-2Ag合金丝力学性能和腐蚀行为的影响

  王庆慧，梁姗姗，原福松，潘 博，孙鹏飞，王金辉，刘伯禹，李宏祥

  中国有色金属学报（英文版）. 2025, 35(5): 1490-1505.
  https://doi.org/10.1016/S1003-6326(25)66762-8

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  口腔和颌面外科手术对可降解镁钉的需求不断增加，为满足这一需求，报道了高性能Mg-3Zn-0.2Ca-2Ag合金丝，探讨退火温度对合金丝力学性能和腐蚀行为的影响。结果显示，随着退火温度的升高，晶粒增大，第二相体积分数减少，位错密度降低，导致强度下降。经150 ℃ 退火的合金丝的晶粒均匀细小且位错密度较低，具有最高的伸长率(19.6%)。微观观察及电化学和浸泡测试显示退火温度显著影响腐蚀速率。经150 ℃退火的合金丝具有优异的耐蚀性，这主要是因为晶粒细小而均匀、应力低以及均匀分布的纳米第二相。最终，经150 ℃退火的合金丝表现出更好的综合性能，有望成为可降解镁钉的理想材料。
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  电子束增材制造不同铁含量Ti-1Al-8V-5Fe合金的显微组织及力学性能

  周 全，张学哲，Sheng-lu LU，汤慧萍，Ma QIAN

  中国有色金属学报（英文版）. 2025, 35(5): 1506-1516.
  https://doi.org/10.1016/S1003-6326(25)66763-X

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  利用电子束粉末床熔融增材制造技术制备不同铁含量Ti-1Al-8V-5Fe (Ti-185)合金，并研究其显微组织和力学性能。结果表明，当粉末铁含量从4.56%(质量分数)增加到5.98%(质量分数)时(成分仍在规定范围内)，打印态合金的原始β晶粒由粗大柱状晶粒转变为细小等轴晶粒((54.2±32.4) μm)。然而，由于随后打印过程中的原位沉淀析出，等轴晶的晶界处析出大量连续、低溶质含量的α相。虽然强度略有增加，但是相对应的拉伸变形能从粗晶的6.2′10⁷ J/m³急剧降低到等轴晶的4.8′10⁷ J/m³。合金断裂特性表明，这些晶界α相是裂纹萌生和扩展的主要位置。
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  DS轧制弱化超高纯钽厚度方向的织构梯度

  于 凯，徐龙飞，王 丽，李桂鹏，Xiao-dan ZHANG，王玉辉

  中国有色金属学报（英文版）. 2025, 35(5): 1517-1531.
  https://doi.org/10.1016/S1003-6326(25)66764-1

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  传统的同步轧制工艺往往会产生贯穿板材厚度方向的显微组织和织构梯度。本研究以超高纯度 (99.999%， 质量分数) 钽为原材料，采用可动态偏移和调整剪切力的轧制(DS轧制)工艺解决超高纯钽板的织构梯度问题，利用Deform 3D软件分析了超高纯钽板在DS轧制和同步轧制过程中的应变和应力分布，并且利用电子背散射衍射对材料厚度方向的织构和显微组织进行了表征。结果表明，DS轧制将平均切应变从0.05提高到0.56，有效地解决了超高纯钽板的织构梯度问题，且切应力显著降低了{100}和{111}晶粒的储能取向依赖性。此外，DS轧制可有效细化超高纯钽板再结晶晶粒，其平均晶粒尺寸减小了30.9%。
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  纯Co中fcc→hcp转变的取向差来源及原位验证

  何金江，徐国进，王兴权，罗俊峰，刘 丹，李勇军，顾新福

  中国有色金属学报（英文版）. 2025, 35(5): 1532-1542.
  https://doi.org/10.1016/S1003-6326(25)66765-3

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  通过电子背散射衍射表征方法和相变晶体学模型，阐明了纯钴中面心立方(fcc)结构转变到密排六方(hcp)结构后取向差的来源。结果发现，fcc→hcp相变过程中Shoji-Nishiyama位向关系产生4个变体，变体之间的取向差角为70.5°，旋转轴为 ，为实验中主要观察到的取向差。另外，还观察到hcp晶粒之间其他占有重要比例的取向差，包括32°, 36°, 38°, 60°, 71° 和86°~91°。这些新观察到的取向差与高温母相的显微组织密切相关。母相中存在的孪晶结构是形成这些特殊取向差的原因。此外，还提出了一种基于取向差分布估算fcc孪晶分数的方法，预测结果与实验观察较吻合。原位EBSD观察证明fcc中的孪晶来源于hcp→fcc相变。
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  基于人工神经网络模型的多主元非晶合金复合材料的相选择预测和成分确定

  王 琳，李培友，张 薇，付小玲，万方义，王永善，舒林森，雍龙泉

  中国有色金属学报（英文版）. 2025, 35(5): 1543-1559.
  https://doi.org/10.1016/S1003-6326(25)66766-5

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  用k-近邻算法(KNN)和人工神经网络算法(ANN)对相形成概率进行预测，并用ANN模型预测未知的40种非晶合金复合材料(AACs)中Ti、Cu、Ni和Hf的组分范围。通过X射线衍射仪(XRD)和高分辨透射电镜(HRTEM)对预测合金进行实验验证。ANN模型对AM和IM相的预测精度分别为93.12%和85.16%；KNN模型对AM相和IM相的预测精度分别为93%和84%。当Ti、Cu、Ni和Hf的含量分别为32.7%~34.5%、16.4%~17.3%、30.9%~32.7%和17.3%~18.3% (摩尔分数)时更易形成AACs。根据XRD和HRTEM实验结果，Ti₃₄Cu₁₇Ni_31.36Hf_17.64和Ti₃₆Cu₁₈- Ni_29.44Hf_16.56合金是较好的AACs，与预测的非晶合金组分基本一致。
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  Ga掺杂对CuZrAlY非晶复合材料非晶形成能力及力学性能的影响

  薛 鹏，潜 坤，李小兵，陈 波，舒 磊，张孟殊，郝俊杰，刘 奎

  中国有色金属学报（英文版）. 2025, 35(5): 1560-1569.
  https://doi.org/10.1016/S1003-6326(25)66767-7

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  采用实验与模拟方法研究了Ga掺杂对B2-CuZr相增强大尺寸CuZrAlY非晶复合材料结构与力学性能 的影响。结果表明，随着Ga含量的增加，CuZrAlY非晶复合材料的非晶形成能力逐渐增强。截面金相及热分析实验证明，Ga掺杂使晶体相含量降低，合金过冷液相区扩大，并且合金晶化激活能提高。Ga含量的增加亦使B2-CuZr相的结构稳定性提高。结构表征和力学性能测试表明，掺杂Ga后铸态合金中B19''''-CuZr相消失，同时B2-CuZr相的马氏体相变得到抑制。采用第一性原理模拟方法阐述了Ga掺杂前后CuZr基非晶复合材料力学行为的演变机理。上述结果为大尺寸CuZr基非晶复合材料的开发与应用奠定了理论基础。
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  激光熔化沉积Fe₅₀Mn₃₀Co₁₀Cr₁₀高熵合金涂层的空蚀行为

  刘国承，李建江，胡 宁，涂其勇，胡泽启，华 林

  中国有色金属学报（英文版）. 2025, 35(5): 1570-1584.
  https://doi.org/10.1016/S1003-6326(25)66768-9

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  为了揭示激光熔化沉积技术制备的Fe₅₀Mn₃₀Co₁₀Cr₁₀涂层的空蚀机理，对涂层的相组成演变、显微组织、显微硬度、耐空蚀性和失效机理进行了研究。结果表明：在蒸馏水中进行20 h空蚀测试后，涂层表面的马氏体HCP ε相增加了2.43倍，显微硬度由HV 270提高到HV 410。表面累积体积损失相比AlCoCr_xCuFe (x=2.0)涂层减少55%，累积平均侵蚀深度仅为FeCoCrAlNiTi_x (x=2.0)涂层的9%。由于非均质组织引起的背应力强化和加工硬化，涂层的表面强度和塑性在空蚀过程中得到进一步加强，有效提高了涂层的耐空蚀性能。
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  含微量元素钪的粉末镍基高温合金的蠕变行为

  谭黎明，叶 林，董 珩，欧阳孝琼，肖祥友，曾 琦，陈竞玮，黄 岚，刘 锋

  中国有色金属学报（英文版）. 2025, 35(5): 1585-1602.
  https://doi.org/10.1016/S1003-6326(25)66769-0

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  系统研究了两种含微量元素钪的粉末高温合金U720Li和RR1000的蠕变行为。结果表明，相比含0.043% Sc (质量分数)的U720Li合金(U-0.043)，含0.064% Sc (质量分数)的RR1000合金(R-0.064)在650 ℃和1000 MPa条件下具有更优异的蠕变性能，且在该条件下两种合金的主要蠕变机制均为位错剪切和绕过沉淀相。在700 ℃和700 MPa条件下，U-0.043合金的主要蠕变机制为微孪晶和位错绕过，而在R-0.064合金中发现了堆垛层错切割γ′相、位错绕过和攀移现象。在750 ℃和460 MPa条件下，两种合金的主要变形机制均为位错绕过和位错攀移。
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  恢复热处理对镍基高温合金锯齿流变行为和断裂机制的影响

  王家健，韩哲文，王智春，彭 波，左 月，康 举

  中国有色金属学报（英文版）. 2025, 35(5): 1603-1618.
  https://doi.org/10.1016/S1003-6326(25)66770-7

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  通过拉伸试验和显微组织表征研究了恢复热处理(RHT)对镍基高温合金(R26)锯齿流变行为和断裂方式的影响。计算获得RHT前后R26合金锯齿流变活化能分别为41~72和64~81 kJ/mol。动态应变时效是由碳原子在镍基体中向位错通道扩散引起的。在RHT前，碳化物聚集在晶界，裂纹起源于这些碳化物并沿晶界扩展；RHT溶解晶界上的碳化物，使启裂源转移到晶内沉淀相。RHT增加了基体碳原子浓度，从而增强了动态应变时效和锯齿流变行为。
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  通过成分和热处理工艺优化提升Cu-Sn-P-Ni-Si合金的综合性能

  李国梁，杭子迪，岳世鹏，郭中凯，接金川，李廷举

  中国有色金属学报（英文版）. 2025, 35(5): 1619-1633.
  https://doi.org/10.1016/S1003-6326(25)66771-9

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  为了优化Ni-Si析出强化锡磷青铜的综合性能，探究了Ni/Si质量比和热处理工艺对Cu-8Sn-0.1P-1Ni-xSi合金的影响。采用高分辨率场发射扫描电镜和透射电镜进行显微组织表征。结果表明，由于多种第二相形成使得合金性能受Ni/Si质量比的影响。同时，通过影响扩散速率，固溶处理影响了合金的显微组织和性能。通过影响位错的运动，时效过程中析出的纳米相提升了合金的强度。最终，Cu-8Sn-0.1P-1Ni-0.227Si合金获得了优异的综合性能，其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为866 MPa、772 MPa和8.7%。
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  异步微轧制中铜箔的边裂行为

  陈敬琪，郑淋匀，赵 威，白振华，李学通，卢日环，陈守东，刘相华，高海涛，喻海良

  中国有色金属学报（英文版）. 2025, 35(5): 1634-1647.
  https://doi.org/10.1016/S1003-6326(25)66772-0

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  研究铜箔在异步微轧制过程中的边裂行为，分析异步轧制中异速比、晶粒尺寸和变形区应力状态对边缘裂纹的影响。轧制过程中被轧件边缘区域的塑性低、变形不均匀以及纵向二次拉应力是产生边裂的主要原因。轧制件的晶粒尺寸越大，在相同的压下率时，边缘裂纹深度越深，裂纹间距越大，裂纹数量越少。相比于同步轧制，异步轧制可以有效提高铜箔出现边裂的压下率，这是因为异步轧制可以产生剪切应力，降低轧制力和纵向二次拉应力，增加表面残余压应力。增加异步轧制的异速比可以有效地减少铜箔的边裂缺陷。
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  黏结剂对水系AgO-Al电池正极材料电化学性能的影响

  贺雪花，王升贵，王元奎，徐万里，宋觉敏，李 政，张海涛，杨光宙，汪心怡，张 倩，李宏煦，余 琨

  中国有色金属学报（英文版）. 2025, 35(5): 1648-1661.
  https://doi.org/10.1016/S1003-6326(25)66773-2

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  为了改善水系过氧化银-铝(AgO-Al)电池正极材料动力学缓慢和机械强度较差的问题，研究不同黏结剂聚四氟乙烯(PTFE)和聚乙烯吡咯烷酮(PVP)对AgO正极材料的影响。通过扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、循环伏安法(CV)、交流阻抗谱(EIS)和恒电流放电测试对样品进行表征。结果表明，与纯AgO和AgO-PTFE电极相比，PVP能有效地将电极材料结合在一起。制备的AgO-PVP作为AgO-Al电池的正极材料可提高电池容量，表现出高比容量(500 mA/cm²时为389.95 mA·h/g)、高工作电压(500 mA/cm²时为1.75 V)、最大能量密度(665.65 W·h/kg)和最大功率密度(5236 W/kg)。此外，还研究了AgO-PVP正极材料的电化学机理，发现该电极具有快速的离子扩散和有效的界面离子/电子传输能力。
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  亲铁型抑制剂在EX-Cu(II)体系中精确分离闪锌矿和黄铁矿的界面吸附和反应活性

  董文超，刘润清，王长涛，曹正强，孙 伟

  中国有色金属学报（英文版）. 2025, 35(5): 1662-1678.
  https://doi.org/10.1016/S1003-6326(25)66774-4

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  以亚氨基二琥珀酸四钠(IDS)为抑制剂，在EX-Cu(II)(乙基黄药和Cu²⁺)体系中分离闪锌矿和黄铁矿。浮选试验结果表明，IDS在弱碱性条件下可选择性分离闪锌矿和黄铁矿。通过混合矿物浮选，获得了锌品位为 58.48%、回收率为91.24%的优质锌精矿。通过表面润湿性测试、吸附量测试、LEIS、FTIR和XPS进行了机理研究。结果表明，IDS阻止了EX在黄铁矿表面的吸附，从而降低了黄铁矿的响应性和反应活性。IDS的引入导致Cu²⁺从铜活化的黄铁矿表面脱离，这为IDS提供了通过—COO—和以N原子为中心的活性基团与黄铁矿表面Fe位点螯合的机会。相比之下，IDS在铜活化闪锌矿表面的附着力较弱，容易被EX通过竞争吸附取代。
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  炉渣碱度对腐殖土型与褐铁矿型红土镍矿半熔融法冶炼的影响

  薛钰霄，赵剑波，游志雄，吕学伟

  中国有色金属学报（英文版）. 2025, 35(5): 1679-1690.
  https://doi.org/10.1016/S1003-6326(25)66775-6

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  系统分析了炉渣碱度对腐殖土型与褐铁矿型红土镍矿半熔融法冶炼的影响。当炉渣碱度为0.3、褐铁矿型红土镍矿质量分数不低于10%的条件下，炉渣成分可位于低熔点透辉石(CaMgSi₂O₆)的液相线区。在最佳冶炼参数条件下，即还原温度为1300 ℃、C/O质量比为0.86、褐铁矿型红土镍矿质量分数为20%及炉渣碱度为0.3，制备了镍品位为6.42%、铁品位为86.99%的镍铁产品，且镍与铁的回收率分别达到88.60%和72.25%。
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  控电位密闭条件下黄铜矿氨浸动力学

  孙和云，阮仁满，邓久帅

  中国有色金属学报（英文版）. 2025, 35(5): 1691-1703.
  https://doi.org/10.1016/S1003-6326(25)66776-8

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  为了优化黄铜矿氨法堆浸工艺，采用密封搅拌反应装置，在常温、控制氧化还原电位条件下研究了黄铜矿氨浸动力学的关键因素。结果表明，氧化还原电位、粒度和pH对黄铜矿的浸出速率有显著影响。粒度和羟基离子浓度c(OH^-)的反应级数分别为-2.39和0.55；温度在25~45 ℃范围内对黄铜矿氨浸影响不显著；碳酸铵介质比氯化铵和硫酸铵介质更有利于黄铜矿浸出。氨浸渣表面沉积物以多孔氧化铁为主，主要为赤铁矿和水铁矿，对黄铜矿的浸出形成扩散阻碍。收缩核模型分析表明，黄铜矿氨浸第二阶段由产物层扩散控制，较低的活化能 (10.18 kJ/mol)进一步证实了扩散控制机理。
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  MgCl₂-NaCl-KCl熔体中的Fe²⁺离子的电化学评估

  赵 佳，刘兆庭，路贵民

  中国有色金属学报（英文版）. 2025, 35(5): 1704-1712.
  https://doi.org/10.1016/S1003-6326(25)66777-X

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  采用循环伏安、方波伏安和计时电流等电化学方法对MgCl₂-NaCl-KCl熔体中的Fe²⁺离子行为进行电化学评估。在MgCl₂-NaCl-KCl熔体中，Fe²⁺的还原属于一步两电子的准可逆过程。在973 K下，Fe²⁺在熔体中的扩散系数为5.75×10^-5 cm²/s，且在973~1048 K温度范围内的扩散活化能为25.06 kJ/mol。Fe²⁺/Fe的标准速率常数约为1×10^-3 cm/s。在MgCl₂-NaCl-KCl熔体中，钨电极表面上Fe的成核模式对温度和过电位不敏感，而与电极周围的Fe²⁺浓度有关，且成核模式均由瞬时成核演变为渐进成核，反映了Fe杂质恶化镁电解的机理。
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  生命周期评价下钕铁硼废料高值回收的环境影响及碳足迹

  王俊锋，刘鲁静，杨 名，王 洋，顾一帆，胡应燕，廖良芳

  中国有色金属学报（英文版）. 2025, 35(5): 1713-1728.
  https://doi.org/10.1016/S1003-6326(25)66778-1

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  钕铁硼废料作为典型稀土固废，具有较高的经济价值。本文作者以钕铁硼废料为对象，研究了火法-湿法冶金工艺((PH-M)及其改进方案(火法-湿法冶金改进工艺(PH-Mi))的环境影响。研究结果表明，尽管PH-Mi消耗了更多的能源、电力和化学品，但PH-Mi表现出良好的环境效益与经济效益(净利润增长了34.12%)。采用生命周期评价方法量化比较两种方案的环境影响。PH-Mi在富营养化潜力(EP)和总体环境影响方面优于PH-M，而PH-M在碳足迹方面优于PH-Mi的原因在于技术升级后消耗了更多的电力与化学品。